我們知道太陽能邊框組件是鋁合金材質的居多，那么鋁合金邊框是怎么生產出來的呢？下面就有百益能問你講解一番太陽能邊框生產流程細節
步驟一：鋁型材擠壓
太陽能邊框鋁型材擠壓，將鋁圓鑄棒放入擠壓機，通過邊框鋁型材模具擠出成型，馬上風冷淬火，迅速降溫。
步驟二：拉直校正
剛擠出的鋁型材是軟的，會彎曲變形，需要調直機調直。然后鋸掉料頭料尾，送時效爐時效。
步驟三：溫度控制
時效就是通過加熱到一定溫度，保溫一定時間，從而大大提升鋁型材的強度。
步驟四：表面噴砂
噴砂，時效后的鋁型材送到噴砂機做表面噴砂處理，噴砂處理后的太陽能邊框鋁型材表面可以形成一種亞光的效果，非常好看。
步驟五：表面陽極氧化處理
太陽能邊框表面陽極氧化為了使邊框更加耐腐蝕，一般太陽能邊框型材的氧化膜厚比工材膜厚要厚，抗腐蝕性更強。一般太陽能邊框有黑色氧化和本色氧化兩種。黑色氧化和本色氧化的區別就是多一道工序，將邊框在封孔前放入黑色金屬鹽溶液中，讓金屬鹽吸附在氧化膜孔隙中，再封孔。
步驟六：邊框貼膜
因太陽能邊框表面要求非常高，不能有任何劃傷、碰擦傷，所以氧化處理后的鋁型材要貼膜處理。
步驟七：鋸切
根據邊框的長邊和短邊尺寸要求進行鋸切，鴻發有色采用雙頭鋸，鋸片呈45度斜角。這樣只需一個步驟就可以鋸好一根。
步驟八：打孔
邊框沖落水孔，安裝孔，接地標志，沖鉚點，其中落水空、安裝孔和接地標志可以用組合模一步完成。
步驟九：固定角碼
短邊賽角碼，短邊兩頭需塞上角碼再沖鉚點，這樣角碼就固定住了，不會松動。
步驟十：產品檢驗
這一步驟包括機臺檢驗和人工檢驗，沖壓完成的邊框放檢驗臺檢測加工尺寸是否合格，是否有漏加工步驟。接著人工逐根檢驗表面是否有劃傷、黑點、顏色不均勻等。
步驟十一：打包
裝托盤，檢驗合格后的長短邊，分別碼入各自的托盤，每層用紙隔開，防止劃傷。然后用纏繞膜纏繞，打包帶打包。如需出口還要用木板固定，再套上紙箱，再打包。