鋁合金噴漆需要處理很多的毛刺，銹跡等等，那么你知道常用的處理方式嗎，下面百益能鋁業給大家介紹一下常用的鋁合金噴漆前三種處理方式
一、手工處理:
如刮刀、鋼絲刷或磨具等。手工可以去除工件表面的銹和氧化皮
缺點:
手工處理勞動強度大，生產效率低，質量差，清理不徹底。
二、化學處理:
主要利用酸堿性或堿性溶液與工件表面的氧化物和油污發生化學反應，溶解在酸性或堿性溶液中，去除工件表面的銹蝕氧化皮和油污，利用尼龍制作的刷輥和不銹鋼絲，耐酸堿溶液制作的鋼絲。
清潔刷輥可以達到目的?；瘜W處理適用于清潔薄板零件
缺點:
如果時間控制不當，即使添加緩蝕劑，鋼材也會發生過蝕現象。對于復雜的結構部件和有孔的部件，酸性溶液酸洗后，滲入間隙或孔中的馀酸難以完全清除。如果處理不當，將成為工件后腐蝕的危險，化學物質
容易揮發，成本高，處理后的化學排放工作難度大。如果處理不當，會對環境造成嚴重污染。
三、機械處理法:主要包括拋丸法和噴丸法。
①拋丸法
拋丸法的清掃是利用離心力加速彈丸，投射到工件中進行除銹的方法。但拋丸靈活性差，受場地限制，清掃工件時盲目，工件內表面容易產生無法清掃的死角。設備結構復雜，易損件多，特別是葉片等部件磨損快，維護時間多，費用高，一次投入大。
②噴丸分為噴丸和噴沙。
用噴丸進行表面處理，打擊力大，清掃效果明顯。但是，噴丸對薄板工件的處理容易使工件變形，鋼丸沖擊工件表面(無論是拋丸還是噴丸)使金屬基材變形，Fe3O4和Fe2O3沒有塑性，破碎后剝離，油膜與基材一起變形，因此對于有油污的工件，拋丸、噴丸不能完全去除油污。在現有的工件表面處理方法中，清掃效果更好的是噴砂清掃。
以上是百益能鋁業為你解答關于鋁合金噴漆前三種處理方式的內容，希望可以幫助到您